316L不銹鋼無縫管

　　目前，國內(nèi)鋼管生產(chǎn)企業(yè)面對316L不銹鋼無縫管產(chǎn)能過剩的巨大挑戰(zhàn)，紛紛調(diào)整品種結(jié)構(gòu)、淘汰落后產(chǎn)能并研發(fā)高質(zhì)量產(chǎn)品。試驗研究證明：在316L不銹鋼無縫管熱軋生產(chǎn)冷卻過程中實施控制冷卻工藝可以控制組織相變過程、細化晶粒，進而改善鋼管的力學性能。因此，開展316L不銹鋼無縫管熱軋后不同冷卻制度下鋼管組織性能變化規(guī)律的研究具有重要的意義和應(yīng)用價值。由于316L不銹鋼無縫管具有較大的輪廓斷面尺寸和規(guī)格變化范圍，從而使其在線熱處理的控制與實施面臨較多的變數(shù)，使得控冷工藝在316L不銹鋼無縫管生產(chǎn)中的實施與應(yīng)用受到很大約束。

　　燕山大學的學者為了實現(xiàn)316L不銹鋼無縫管生產(chǎn)工藝流程中定（減）徑之后矯直之前的控制冷卻，采用數(shù)值模擬方法研究了20號鋼管軋后冷卻過程的組織力學性能變化規(guī)律。首先采用試驗方法測定鋼探頭在不同冷卻介質(zhì)條件下的溫度變化曲線，根據(jù)反傳熱法基本原理計算得出鋼探頭冷卻過程中表面換熱系數(shù)與工件溫度的關(guān)系。然后，采用有限差分法建立了鋼管冷卻過程中的溫度場、組織相變及力能性能預測系統(tǒng)，分析了不同冷卻工藝條件下鋼管的組織狀態(tài)與力學性能。最后，進行鋼管空冷過程的試驗分析，測定了不同時刻的溫度數(shù)據(jù)和冷態(tài)鋼管的力學性能，其計算結(jié)果與實測數(shù)據(jù)吻合良好。該研究結(jié)果可為實現(xiàn)316L不銹鋼無縫管控制冷卻提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)。

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