龍川316不銹鋼無縫管出廠前技術(shù)科還要再次檢查確認(rèn)合格

為確保此批出口316不銹鋼無縫管質(zhì)量滿足用戶要求，合同下達后，龍川公司科學(xué)組織，周密部署，對各工序的關(guān)鍵工藝及參數(shù)進行了充分討論，下發(fā)了生產(chǎn)操作指導(dǎo)卡，并派專人負責(zé)各生產(chǎn)工序的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查工作。

　　在316不銹鋼無縫管生產(chǎn)過程中，該廠煉鋼車間、鑄鋼車間進行了4個澆次的聯(lián)排，并一次冶煉澆注成功。加熱車間、軋鋼車間職工認(rèn)真控制鋼坯的加熱溫度、開軋及終軋溫度，精細調(diào)整軋機孔徑，使生產(chǎn)的316不銹鋼無縫管全部達到技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。精整車間劃分了打垛區(qū)域進行堆冷存放，確保鋼材內(nèi)部質(zhì)量，并利用漏磁探傷機對B2鋼材進行探傷檢查，合格后再投入生產(chǎn)。

　　為保證此批316不銹鋼無縫管的外部質(zhì)量，龍川公司精整車間職工認(rèn)真檢查清理，用手提式打磨機逐支清理端部毛刺，每捆支數(shù)均在25支、3噸以內(nèi)，而且端部雙道腰打捆。

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